Ets BOBET : 45 ans de savoir-faire et d’innovation dans la construction métallique 

17 - Octobre - 2026

Comment conjuguer économies pour les clients, amélioration des conditions de travail et durabilité des bâtiments ? Invité de l’émission « Éco Solutions, regards d’entrepreneurs » sur RCF, Damien Bobet revient sur les choix qui ont permis aux ETS BOBET, entreprise familiale sarthoise, de se développer depuis 1980. Une aventure entrepreneuriale qui associe transmission, robotisation et construction métallique sur mesure.

Deux générations pour faire grandir une entreprise familiale

Fondés en 1980 par Robert Bobet, charpentier métallique, les ETS BOBET ont progressivement évolué d’une petite structure artisanale vers une entreprise industrielle spécialisée dans la conception et la fabrication de bâtiments métalliques.

L’histoire de Damien Bobet est indissociable de celle de l’entreprise. Dès l’enfance, il accompagne son père dans les ateliers et sur les chantiers. À 14 ans, il participe déjà à certaines tâches administratives et au développement des premiers outils informatiques.

Il rejoint officiellement l’entreprise en 1998, à 21 ans, avant d’en prendre la direction en 2002.

Cette immersion précoce a forgé sa connaissance du métier et son attachement à une entreprise qu’il n’a cessé de moderniser.

Aujourd’hui, les ETS BOBET comptent 28 collaborateurs, contre 6 lors de sa prise de direction, et réalisent environ 250 projets par an. Une croissance que Damien Bobet attribue notamment à la fidélité de ses équipes, à l’arrivée de nouvelles compétences et à la confiance renouvelée de ses clients.

Le bâtiment métallique en kit : 30 % d’économies en moyenne grâce à une formule flexible

Parmi les évolutions marquantes de l’entreprise figure le développement d’une offre de bâtiments métalliques en kit permettant aux clients de réaliser en moyenne 30 % d’économies en assurant eux-mêmes le montage.

Cette solution a été conçue pour répondre aux contraintes budgétaires et organisationnelles des professionnels, tout en leur offrant une grande liberté dans la réalisation de leur projet.

Le principe : permettre au maître d’ouvrage de participer lui-même au montage de son bâtiment, tout en bénéficiant, selon ses besoins, de l’accompagnement technique des ETS BOBET.

Chaque bâtiment est fabriqué sur mesure, livré avec une notice personnalisée, un plan de montage et des éléments précisément repérés.

Le client peut réaliser le préassemblage au sol. Les équipes des ETS BOBET interviennent ensuite, si nécessaire, pour les opérations les plus techniques : levage, couverture et pose du bardage, avec les équipements et dispositifs de sécurité adaptés.

Cette formule présente plusieurs avantages :

  • 30 % d’économies en moyenne, grâce à la prise en charge du montage par le client.
  • Souplesse d’organisation, avec une assistance modulable selon ses compétences et disponibilités.
  • Accompagnement professionnel, pour les interventions nécessitant des moyens de levage et une expertise particulière.
  • Évolutivité, avec la possibilité de confier finalement l’intégralité du montage aux ETS BOBET.

Damien Bobet souligne également que certains clients, après deux ou trois réalisations, acquièrent suffisamment d’expérience pour monter leurs bâtiments en autonomie.

Cette offre illustre une philosophie commerciale : adapter les prestations aux besoins réels du client plutôt que lui imposer une formule unique.

Robotisation : moins de pénibilité, davantage de précision

Autre axe majeur évoqué sur RCF : la transformation des ateliers grâce à l’automatisation.

Les ETS BOBET ont investi dans des équipements permettant d’automatiser plusieurs opérations de sciage, de perçage et de soudage.

L’objectif ne se limite pas aux gains de productivité. Il s’agit aussi de réduire la pénibilité physique d’un métier historiquement exigeant et de rendre les postes plus attractifs.

Les collaborateurs formés aux métiers de la chaudronnerie et de la soudure utilisent désormais également des équipements à commande numérique.

Cette évolution contribue à diversifier leurs missions, à limiter certaines tâches répétitives et à valoriser leurs compétences.

L’intelligence artificielle entre dans les ateliers

L’entreprise a également franchi une nouvelle étape avec l’installation d’un robot de soudure intégrant des fonctions d’adaptation automatisée.

Contrairement à une production industrielle en grande série, les ETS BOBET fabriquent des structures souvent uniques, adaptées à chaque projet.

Le robot utilise une caméra pour comparer les données numériques issues de la conception avec la géométrie réelle des pièces. Il peut ainsi ajuster automatiquement ses déplacements afin de réaliser des soudures précises.

Cette technologie permet de concilier fabrication sur mesure, automatisation et précision d’exécution.

L’acier galvanisé : investir dans la longévité des bâtiments

La durabilité constitue un autre pilier de la stratégie des ETS BOBET.

L’entreprise privilégie l’acier galvanisé à chaud pour protéger ses structures contre la corrosion et limiter les opérations d’entretien au fil des années.

Pour les propriétaires de bâtiments agricoles, industriels ou artisanaux, ce choix représente un avantage économique à long terme.

Il contribue également à limiter le recours aux opérations périodiques de remise en peinture.

Damien Bobet rappelle par ailleurs que l’acier peut être recyclé à plusieurs reprises sans perdre ses propriétés intrinsèques. Les chutes de fabrication et les éléments issus de déconstructions peuvent ainsi être réintroduits dans les filières de recyclage.

L’entreprise met également en avant l’évolution des procédés de son fournisseur de galvanisation, notamment l’utilisation de fours électriques et l’installation de panneaux photovoltaïques.

Ces choix participent à une démarche visant à concilier résistance des ouvrages, maîtrise des coûts d’entretien et réduction des impacts environnementaux.

Traçabilité et préfabrication : préparer la construction métallique de demain

Pour Damien Bobet, la performance d’un bâtiment métallique commence bien avant son arrivée sur le chantier.

La précision des opérations réalisées en atelier facilite l’assemblage, notamment lorsque le client choisit une formule en kit.

Chaque élément est identifié et gravé afin que son repérage reste lisible après galvanisation.

Cette traçabilité contribue à sécuriser les opérations de montage et à limiter les erreurs.

À plus long terme, le dirigeant envisage une automatisation encore plus poussée, le développement de la préfabrication industrielle et, potentiellement, l’intégration de technologies d’impression 3D.

Une perspective qui répond à un objectif constant : préparer davantage d’opérations en atelier pour simplifier les interventions sur chantier.

Grandir sans perdre sa dimension humaine

Avec environ 60 % de son activité consacrée au secteur agricole et 40 % aux bâtiments industriels, artisanaux et commerciaux, les ETS BOBET s’appuient sur une clientèle diversifiée.

Cette répartition permet de répondre à des besoins variés : élevage, stockage, méthanisation, activités artisanales, commerces et industrie.

Mais au-delà des investissements et des technologies, Damien Bobet insiste sur le rôle des femmes et des hommes dans le développement de l’entreprise.

« L’idée, c’est d’abord de bien servir tous nos clients et de rester à taille humaine. »

Une ligne de conduite qui résume l’ambition des ETS BOBET : poursuivre leur développement sans perdre les valeurs de proximité, de qualité et de transmission qui accompagnent l’entreprise depuis deux générations.

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