Nous vous présentons notre nouvelle acquisition
Un robot de soudure BEAM MASTER de chez AGT Robotique !
Grâce à ce robot, nous allons pouvoir réaliser de la soudure de précision tout en sécurité.
Cette automatisation nous permettra également de raccourcir les délais et d'améliorer notre efficacité de production en réduisant la pénibilité des pièces lourdes pour nos collaborateurs.
L'entreprise est toujours dans une démarche d'amélioration pour le bien-être de nos équipes et la satisfaction client.
L’acquisition du robot BEAM MASTER d’AGT Robotique s’inscrit dans l’évolution des moyens de fabrication des Établissements Bobet. Elle concerne une étape précise du travail de la charpente : le soudage des assemblages préparés en atelier. Le robot complète l’organisation de la production ; il ne remplace pas l’étude du bâtiment ni la préparation des pièces.
Un projet de charpente métallique commence par la définition des besoins et des plans. Les éléments sont ensuite préparés pour être assemblés conformément au dossier de fabrication. Les dimensions, le repérage des pièces et les informations relatives aux assemblages doivent être cohérents avant le passage au soudage.
Le fabricant AGT présente BeamMaster comme un système de soudage robotisé destiné notamment à la construction métallique. L’intérêt de l’automatisation porte sur l’exécution de trajectoires programmées et la répétabilité des opérations. Son emploi reste lié à la préparation des pièces, au réglage du procédé et à l’organisation de l’atelier.
La qualité d’un assemblage ne se réduit pas à l’utilisation d’une machine. La préparation, la surveillance de l’opération et les contrôles prévus dans la fabrication restent nécessaires. Les collaborateurs assurent la continuité entre les différentes étapes et interviennent selon les besoins des pièces à produire.
Notre objectif, présenté lors de cette acquisition, est aussi de réduire la pénibilité associée aux pièces lourdes et d’améliorer l’efficacité de production. Le délai d’un chantier dépend toutefois de l’ensemble du dossier : études, approvisionnements, fabrication, transport et préparation du site.
Cette évolution de l’atelier accompagne la réalisation de charpentes pour des usages agricoles et industriels. Pour suivre les autres développements, consultez notre actualité sur l’automatisation de notre production. Pour un projet de construction, transmettez d’abord l’usage prévu, les dimensions et la localisation : ce sont ces besoins qui guident la solution à fabriquer.
Pour suivre la préparation des pièces de charpente dans notre atelier : traçabilité de nos aciers.
Le robot de soudure BEAM MASTER AGT s’inscrit dans le travail de fabrication présenté par Bobet. L’automatisation d’une opération ne remplace pas la définition du bâtiment, la préparation des pièces ni les contrôles prévus dans le processus de production.
Les ouvertures, les équipements et les interfaces avec les autres lots peuvent influencer les éléments à fabriquer. Une modification tardive doit être signalée pour en examiner les conséquences. Un dossier partagé et identifié permet d’éviter qu’un intervenant travaille à partir d’une ancienne version.
Les pièces doivent pouvoir être rapprochées des repères et des documents du chantier. Pour le client, les questions utiles portent sur le périmètre de fourniture, les documents remis et l’organisation des étapes suivantes. Les moyens de production présentés dans cette actualité décrivent l’atelier ; les caractéristiques de chaque construction restent celles de son étude.
